手工配料系统_瀚蓝科技

把配料要求落实到工位

系统将生产配方拆解为配料任务，操作人员按终端提示扫码、取料和称重。系统根据物料、目标重量与容差进行过程校验，并保存实际投料记录。

适用于需要人工称量、复核、防错和批次追溯的生产场景。

配方与任务	维护配方和版本，根据工单生成本次配料任务与目标用量。
扫码取料	扫描物料或容器标识，核对物料、批次与当前任务是否匹配。
称重校验	读取电子秤数据，根据目标量和容差进行提示、确认和异常处理。
标签追溯	按需打印标签并保存人员、时间、批次和实际称重数据。

现有电子秤能否接入？

需要核对电子秤或称重仪表的通讯接口和协议，常见串口或网络接口可按项目适配。

配方信息如何控制权限？

可按角色设置配方维护、审核和工位操作权限，终端展示范围再根据实际保密要求配置。

手工配料系统可以利用现有汽车衡改造吗？

通常可以先评估现有仪表、道闸、摄像机、网络和业务系统接口，再确定保留设备与新增模块，具体以现场勘查结果为准。

无人值守称重如何减少作弊风险？

可组合车牌识别、红外防压边、视频抓拍、称重曲线、道闸联动和异常复核，形成可追溯的过磅记录。

能否对接ERP、WMS或结算系统？

支持通过接口、数据库或文件方式对接，实施前需要确认单据字段、业务状态、异常处理和数据责任边界。