工业现场AI视觉与生产数字化

让检测、生产与称重数据真正进入业务闭环

面向汽车零部件、食品、医药、新材料和厂区物流,提供AI视觉、MES、无人值守汽车衡与配料系统的评估、实施和集成。

AI视觉交付链路

采集 → 标注 → 训练 → 推理 → 应用

图像采集、数据标注与模型训练主流边缘推理终端与PC端部署相机、PLC、MES及第三方系统联动异常留图、结果追溯与持续优化
2 条清晰业务主线
全链路视觉工程能力
软硬协同设备与系统集成
全国长三角优先服务
AI视觉产品

从检测识别到现场联动

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猪白条影像定级系统
影像定级

猪白条影像定级系统

瀚蓝科技猪白条影像定级系统采用图像识别与分割模型,对白条指定部位进行影像测量和数据记录,辅助建立统一定级流程。

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工业产品外观缺陷检测系统
缺陷检测

外观缺陷检测

针对表面缺陷、轮廓异常、脏污、破损等外观问题建立图像采集、识别、留图和结果联动流程。

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机器人视觉定位与引导系统
视觉计数与测量

机器人视觉引导

通过图像定位、坐标换算和通信接口向机器人或运动控制系统提供目标位置,支持抓取、装配和上下料场景。

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屠宰生产线白条追踪计数系统
视觉计数与测量

白条追踪计数

在屠宰生产线对白条目标进行持续跟踪和计数,为产量统计、工序核对及业务系统对接提供数据。

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工业软件与生产数字化

MES、称重与配料系统

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汽车零部件MES系统
MES与生产数字化

汽车零部件MES

连接计划、工单、工序、质量、设备和批次追溯,帮助汽车零部件工厂形成可执行、可追踪的生产数据闭环。

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手工配料系统
智能称重与配料

手工配料系统

瀚蓝科技手工配料系统通过配方、任务、扫码、称重校验、标签和批次记录,帮助食品、制药及制造现场降低人工配料差错。

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解决方案

按行业、场景和验收目标组合能力

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行业场景

从行业工艺进入,而不是套模板

重点服务汽车零部件、食品与屠宰、医药、新材料,以及物流和制造业进出货场景。

行业 01

汽车零部件

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 02

食品与屠宰

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 03

医药

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 04

新材料

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

常见问题

先把项目边界说清楚

你们只提供视觉算法吗?

我们可覆盖素材采集、标注训练、模型部署、边缘推理、PC应用、PLC及业务系统联动,也可按已有设备条件分阶段实施。

项目是否都需要重新开发?

核心平台和工程模块可以复用,并根据检测对象、生产节拍、接口和现场动作进行必要适配。

如何开始评估?

提供产品图片或视频、检测目标、节拍、现场空间和接口要求,即可先做需求判断;必要时预约现场评估。

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